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线路板的布局原则

2019-10-29 13:56:57

  1、在一般条件下,所有元器材均应安置在印制线路板的一个面上,而且把元器材印有类型、规格、铭牌的那一面朝上,以便于查看、加工、设备和修理。关于单面印制板的的元器材,只能设备在没有印制线路铜箔的那一面。如果需求绝缘,可在元器材与印制线路之间垫以绝缘薄膜(可用照相底片代用),或在元器材与制板之间留1~2mm的空地。

  2、板面上的元器材,尽量按电路原理图顺序成直线摆放,并力求电路安排紧凑密布、整齐,各级走线不宜并列平行。这点对高频和宽带电路尤为重要。

  3、倘若由于板面所限,无法在一块印制板上设备下全部,或是出于屏蔽之意图有必要把整机分红几块印制板设备时,则应使每一块装配好的印制电路构成独立的功能,以便独自调整、检修和修理。

  4、为便于缩小体积或进步机械强度,可在首要的印制板之外,再设备一块乃至多块:辅佐底板“。辅佐底板可所以金属的,也可所以印制板或绝缘板。将一些粗笨器材,如变压器、扼流圈、大器、等设备在辅佐底板上,并利用附件将它紧固。

  5、对辐射电磁较强的元件,以及电磁感应较活络的元件,设备的位置应避免它们之间彼此影响。能够加大它们彼此之间的间隔,或加以屏蔽。元器材放置的方向,应与相邻的印制导线穿插。特别是电感器材,要特别注意采纳避免电磁搅扰的措施。

  6、对发热元器材,应优先安排在有利于散热的位置。必要时能够独自设置散热器,以下降    温度和削减对附近元器材的影响。晶体管、整流元件的散热器,能够直接设备在它的外壳上,也能够把散热器设法固定在印制板、机壳或机器底板上。大功率的电阻器,能够用导热良好的1~3mm厚的铝板弯曲面圆筒,紧贴在电阻器的壳体上,并给予固定,以利散热。

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  7、对热敏元件,应远离高温区域,或许采用隔离墙式的结构把热源与其断开,以免受发热元件的影响。

  8、重而大的元件,尽量安顿在印制板上接近固定端的位置,并下降重心,以进步机械强度和耐振、耐冲击才能,削减印制板的负荷变形。

  9、一般元件可直接焊接在印制板上。但当元件超过15g或体积超过27cm3时,则应考虑增设金属紧固件固定,以进步耐振、耐冲击才能。  10、在确保功能的前提下,元件应彼此平行或笔直摆放,以求整齐、美观。一般情况下,不允许将元件堆叠起来。若是为了紧缩平面尺度非堆叠不可时,则有必要把元件用机械支承加以固定。

  11、地线(公共线)一般不能作成闭合回路,,以防电路自激。

  12、一些功耗大的、大或中功率晶体管、电阻器等元件,要安置在简单散热的当地,并与其它元件隔开一定的间隔。

  13、需求经过印制接头与外部电路相连的元件,尤其是产生大电流信号或重要脉冲的集成电路块,应尽量安置在接近插头的板面上。

  14、时钟脉冲发生器及时序脉冲发生器等信号源电路,在布局上应考虑有较宽余的设备位置,以削减和避免对其它电路的搅扰。

  15、装在振荡设备上的电子电路,印制板上的元件轴向应与机器的首要振荡方向一致。

  16为了进步设备的可靠性,应尽量削减整个设备所用的印制插件与插座间的接触点、底板连接线和焊点。能用一块大些的印制板解决问题时,不要分红两块或更多的小块。

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